Der Hauptzweck vorgespannten Balken vorgespannten Rohrfugenfüllmaterial, Spannstahl, um Korrosion zu verhindern und eine wirksame Spannungsübertragung zwischen dem Strahl und der Spannbeton-Struktur, die Innenbohrung voller dichte Gülle, Gülle eine bestimmte zu erhalten PH-Wert-Bereich vollst?ndig umhüllt Spannstahl nach Aush?rtung Aufschl?mmung hat eine hohe Festigkeit und Elastizit?tsmodul und die Expansion und Kontraktion ohne Adh?sion. Bewerben nach dem Verfugen Anker Zhang Liang vorgespannten Rohrfugenfüllung, Ankersysteme, durchgehende Wand Kopf Zuverl?ssig Verfugen Schleierinjektion; Grundlage Injizierger?ten, Platte und Strahls?ule Gelenke sitzen Zellstoff, Engineering Reparatur und Ankerschrauben, ohne Selbstpress Vibratoren, Mikro-Expansion, Anti-?l Versickerung, korrosionsbest?ndig, frost Dichtigkeit; für hochfestem Stahl in Spannbeton Mitglieder Porenfüllung, Stra?enbrücke Verst?rkung, um nach 24 Stunden laufen, und eine starke Bindung mit dem Festbeton Reparatur keine offensichtlichen Spuren von Paste, die gesteuert Abbindezeit moderat. Zwei technische Punkte 1, Typ: hochfeste nicht-systolischen Sirup (Material), super Früh starken Druck Aufschl?mmung; 2, gemischte Nutzung: Fugenmitteln in H?he von Zement mit 10% gemischt und in Druckschlamm formuliert, 3, den Druck Gülle Wasser: Zement-Verh?ltnis für Spannbetontr?ger Rohr Verfugen nicht gr??er ist als 0,33. 4, Baumaschinen (1) sollte gr??er als die Drehzahl Rührer 1000Y / min, maximale Leitungsgeschwindigkeitsbegrenzung Paddel innerhalb von 15m / s, die Form der Bl?tter sollte für die Geschwindigkeit angemessen. (2) Verfugen Maschine mit durchgehender Druckpumpe, Manometer minimale Skalenwert sollte kleiner als 0.1Mpa, sollte die maximale Reichweite des tats?chlichen Betriebsdruck innerhalb der 25 bis 75-Prozent-Bereich zu sein. (3) Speicher mit einer Rührfunktion. (4) Ist der Einsatz von Vakuum-assistierte Injektionen sollte ein Unterdruck Pumpe 0.092Mpa aus zu erreichen. (5) Messung: Zementfugenmittel (Material), sollte das Wasser mit einem Gewicht von genau sein zu ± 1,0%. Stir Technologieanforderungen 5, Mischtechnik Anforderungen (1) Baumaschinen und Reinigung: im Ger?t sollte einen Rückstand nach sauberen, stehendes Wasser haben, dann sollten Mischer Filterraum weniger als 3 mm × 3 mm sein. (2) Schlammmischvorgang, um: in einen Mixer, bevor Sie 80-90% der tats?chlichen Menge des Mischwassers, starten Mischer, auch indem alle Druck Gülle, Rühren positiven Seite, das gesamte Pulver zugesetzt und dann für 2 min gerührt, der letzte zu verbinden 10-20% Marge von Mischen von Wasser und solange rühren, 2min zu bedienen. (3) Flow Test: einmal im 10-Grad-Spot-Test für den Nachweis von Durchfluss, nachdem seine Flie?f?higkeit, um den Anforderungen gerecht zu werden, k?nnen Sie durch in den Lagertank zu filtern, sollte auch weiterhin, um den Schlamm Lagertank, um den Schlamm zu gew?hrleisten rühren Flie?f?higkeit. (4) in der Regel nicht in der Bauphase werden, um die Fluidit?t der extra Wasser zu erh?hen. 6, Fugen Technologieanforderungen (1) vor dem Verfugen, entfernen Schmutz und Wasserkan?le innerhalb des Strahls. (2) ge?ffnet werden sollte vor dem Verfugen Druckpumpe und drückte den Schlamm aus dem Mund ein wenig entladen ist, um Luft aus den Leitungen Verfugen, Wasser, Gülle auszuschlie?en, wenn die Entladung Schlammflie?verm?gen und konsistente Mischbeh?lter vor den Anlauf-Druckstrahlkan?le. Maximaler Druck (3) Verfugen sollte 0.6Mpa nicht überschreiten sollte Fugenfüllung mit vollem Durchgang und das andere Ende an Abluft?ffnung mit den Bestimmungen der Flie?f?higkeit des gleichen Zeitpunkt Paste zu erreichen. Nach der Zellstoff den Mund, halten nicht weniger als 0.5Mpa und nicht weniger als 3 min geregelten Frist. (4) Für die Durchlauftr?ger oder Druck füllen Gülle, so dass das Leitungswasser - Schlammsuspension flie?t frei aus dem Austrittsende; Schlammpumpe wieder, bis das Austrittsende hat eine homogene Aufschl?mmung flie?t unter einem Druck von 0.5Mpa halten 5min, Dieser Prozess sollte 1-2 mal wiederholt werden. Nach dem Verfugen sollte Ankerplatte in / out Situation dichten Schlamm Verfugung Loch Inspektion gedrückt werden und, wenn nicht dicht ist, sollte zus?tzlich zu bew?ssern, um den Kanal zu gew?hrleisten ist v?llig dicht. (5) Wenn eine vakuumunterstützte Verfahren vor dem Verfugen Verfugen sollte zun?chst auf einen Vakuumgrad von Stabilit?t innerhalb des Kanals zwischen -0.06Mpa ~ -0.08Mpa, stabile Vakuumgrad evakuiert, schalten Sie sofort das Rohrende Verfugen Ventil gleichzeitig ge?ffnet kontinuierliche Druckinjektionspumpe. (6) Verfugen Reihenfolge: bevor Sie auf der gleichen Pipeline Verfugen bekommen sollte kontinuierlich, einmal abgeschlossen ist, wird der Brei gerührt, um die Strahlzeit drücken sollte klein sein, 40min. (7) Die Probenahme Fugen: Fugen-Prozess, wobei jedes Loch sollten drei Gruppen von Standard-h?rtbaren Prüfk?rper (40 mm × 40 mm × 160 mm), Druckfestigkeit und Biegefestigkeit Tests, zum Verfugen von Platte zu produzieren (einschlie?lich: Presse Zellstoffmaterial, Mischungsverh?ltnis, Fugen Datum, Mischzeit, die Maschine Flüssigkeit, Schlammtemperatur, Umgebungstemperatur, Druck und Verweilzeit, Vakuum, Verfugen Website verantwortliche Person der Aufsicht Ingenieure, etc.). 7, Rohrfugen Zeit und technischen Anforderungen (1) vervollst?ndigen die endgültige Spann, Fugen Rohre sollten innerhalb von 48 Stunden sein. Bibliotheken k?nnen im Voraus (2) Verfugen zu bezahlen, aber die Notwendigkeit, sicherzustellen, dass die St?rke der 28d Standardprobe einen vorbestimmten Wert erreicht. 8, der Strahl, und die Umgebungstemperatur, wenn der Schlamm Verfugung Schlammtemperatur sollte zwischen 5 ℃ ~ 30 ℃, Verfugen und nach dem Einpressen in 3d, Strahl und Umgebungstemperatur von mehr als 5 ℃ sein, sonst ergriffen werden sollten Pflegema?nahmen . Beim Bau ist h?her als 35 ℃, sollte der Bau in der Nacht oder am Morgen und am Abend gew?hlt werden, weniger als 5 ℃, sollten verpflichtet werden, mit der Bauweise des Winters, moderaten Anstieg Gasgehalt Indikatoren zu befassen. 3 Fugenmittel (Material) Lagerung und Verpackung 1. Verpacken: Fugenmittel (Material) mit Plastiktüten Verpackung versiegelt. 2, Gewicht: Jedes Stück Fugenmittel (Material) Netto von 25 (50) kg ± 0,2 kg. 3, das Herstellungsdatum und die Chargennummer, um das Werkszeugnis anzugeben. 4. Haltbarkeit: Standard-Produkte bei Raumtemperatur die Lagerbedingungen und Lagerzeit von 90 Tagen Druckschlamm hergestellt, Fugenmittel Haltbarkeit von 180 Tagen. 5. Lagerung: An einem kühlen, trockenen Lagerhalle Sicherheit gespeichert, wasserdicht, Anti-Bruch, Anti-hohe Temperatur (45 ℃ oben). 6, Transportbedingungen: anti-regen, Sonne, halten die Verpackung intakt.